Filamen konduktif

Filamen antistatik adalah bahan tekstil dengan sifat antistatik, yang biasanya digunakan dalam kain elektronik, pakaian pintar dan produk yang memerlukan pelindung elektromagnet atau kawalan statik. Ia dibuat dengan menggabungkan atau bersalut serat konduktif dengan serat konvensional lain (seperti kapas, poliester, dan lain -lain) untuk membuat konduktif benang.

Klasifikasi:

(1) Serat konduktif kompaun logam, dengan resistiviti 102 ~ 104Ω · cm, terutamanya dihasilkan oleh kaedah berputar komposit untuk menggabungkan kepekatan zarah konduktif yang tinggi ke dalam serat. Zarah konduktif hitam menggunakan karbon hitam, dan putih menggunakan oksida logam seperti antimoni oksida yang mengandungi sejumlah kecil oksida timah yang disalut dengan titanium dioksida. Serat ini agak ringan, fleksibel, boleh dibasuh dan mudah diproses. Ia juga boleh diproses dengan membetulkan sebatian tembaga secara kimia atau logam elektroplating.

(2) Serat konduktif logam. Serat jenis ini dibuat dengan menggunakan sifat konduktif logam. Kaedah utama termasuk lukisan dawai langsung, yang berulang kali menarik dawai logam melalui mati untuk membuat serat dengan diameter 4 hingga 16 μm.

(3) gentian konduktif hitam karbon

Ia adalah kaedah lama dan biasa untuk membuat gentian konduktif menggunakan sifat konduktif karbon hitam. Kaedah ini boleh dibahagikan kepada tiga kategori berikut:
① Kaedah doping: Karbon hitam bercampur dengan bahan pembentukan serat dan kemudian berputar. Karbon hitam membentuk struktur fasa berterusan dalam serat, memberikan sifat konduktif serat. Kaedah ini secara amnya menggunakan kaedah berputar komposit teras kulit, yang tidak menjejaskan sifat fizikal asal serat dan menjadikan serat konduktif.

② Kaedah salutan: Kaedah salutan adalah untuk melapisi karbon hitam di permukaan gentian biasa. Kaedah salutan boleh menggunakan pelekat untuk ikatan karbon hitam ke permukaan serat, atau secara langsung melembutkan permukaan serat dengan cepat dan ikatannya dengan karbon hitam. Kelemahan kaedah ini adalah bahawa karbon hitam mudah jatuh, rasa tidak baik, dan karbon hitam tidak mudah diedarkan secara merata pada permukaan serat.

③ Rawatan karbonisasi serat: Sesetengah serat, seperti gentian polyacrylonitril, serat selulosa, gentian berasaskan asfalt, dan lain-lain, selepas rawatan karbonisasi, rantaian utama serat adalah atom karbon, yang menjadikan serat konduktif. Kaedah yang paling biasa digunakan ialah rawatan karbonisasi suhu rendah gentian acrylonitrile.

(4) Bahan gentian polimer konduktif biasanya dianggap sebagai penebat, tetapi pembangunan bahan konduktif polyacetylene yang berjaya pada tahun 1970 -an memecahkan konsep tradisional ini. Selepas itu, bahan konduktif polimer seperti polyaniline, polypyrrole, dan polythiophene dilahirkan satu demi satu, dan penyelidikan rakyat mengenai sifat konduktif bahan polimer telah menjadi lebih luas. Terdapat dua kaedah utama untuk menyediakan gentian konduktif menggunakan polimer konduktif: kaedah pempolimeran dalam-situ kaedah ini adalah untuk menghasilkan polimer konduktif oleh pempolimeran dalam situ monomer dalam bahan serat untuk membentuk gentian konduktif. Polimer konduktif biasa termasuk polypyrrole (PPY) dan polyaniline (PANI). Kelebihan kaedah ini adalah bahawa ia secara merata boleh mendepositkan polimer konduktif di permukaan atau di dalam serat, tetapi juga perlu untuk memberi perhatian untuk mengawal keadaan pempolimeran untuk memastikan sifat -sifat mekanikal serat.

Kaedah berputar penyelesaian
Ini adalah untuk membubarkan polimer konduktif dalam pelarut yang sesuai dan kemudian menyediakan gentian konduktif melalui teknologi berputar. Kaedah berputar penyelesaian termasuk berputar basah, berputar kering, dan lain -lain. Selepas serat akhirnya diperoleh, kekonduksian diperbaiki dengan rawatan doping atau haba. Kelebihan kaedah ini ialah mudah untuk mengawal bentuk dan struktur serat.

Antistatik:Benang dengan gentian konduktif atau agen antistatik yang ditambahkan secara berkesan boleh membimbing atau menyebarkan elektrik statik dan mengelakkan pengumpulan dan pelepasan elektrik statik.

Kelembutan:Berbanding dengan konduktor logam tulen, benang ruji gentian konduktif mengekalkan kelembutan dan keanjalan gentian tekstil tradisional, jadi mereka sesuai untuk produk pakaian dan kain.

Pakai rintangan:Serat konduktif mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus, terutamanya pada masa -masa di mana lenturan atau geseran yang kerap diperlukan, mereka masih dapat mengekalkan sifat konduktif.

Keselamatan:Benang jenis ini biasanya mempunyai fungsi antistatik yang baik, yang boleh mengelakkan bahaya keselamatan yang disebabkan oleh elektrik statik, terutamanya dalam industri yang sensitif terhadap elektrik statik seperti pemasangan elektronik.