PPS mempunyai tulang belakang tegar simetri dan merupakan sebahagian daripada polimer hablur yang terdiri daripada cincin benzena yang digantikan para berulang dan atom sulfur.
Polifenilena sulfida ialah sejenis plastik kejuruteraan berfungsi baharu. Molekulnya mengandungi unit struktur berulang p-fenilena sulfida, dan rantai utama molekul mengandungi fenilena sulfida. Berat molekulnya ialah 10,000~50,000. Polifenilena sulfida ialah polimer linear atau bercabang tanpa takat lebur kristal. Ia adalah struktur linear sebelum memaut silang dan struktur termoset selepas memaut silang. Ia boleh dilembutkan ke tahap tertentu apabila dipanaskan dan disejukkan sepenuhnya.
Polifenilena sulfida adalah polikondensasi daripada natrium sulfida dan diklorobenzena dalam pelarut polar yang kuat. Kaedah pengeluaran termasuk kaedah Michael, kaedah pemeluwapan diri tiofenat p-halogen, polihalida aromatik dan kaedah polikondensasi larutan logam sulfida alkali, dsb.
Ketumpatan relatif polifenilena sulfida ialah 1.36, dan resin adalah serbuk atau butiran putih, keras dan rapuh, dengan kehabluran tinggi dan kelikatan cair yang kuat. Polifenilena sulfida mempunyai dua jenis berat molekul, berat molekul rendah dan berat molekul tinggi. Oleh kerana nilai aliran cair yang tinggi, sukar untuk membentuk secara langsung, jadi sebagai tambahan kepada penyemburan, kaedah lain mesti menjalani tahap penghubung silang tertentu semasa pengacuan, dan sejumlah gentian kaca atau resin bukan organik untuk pengacuan suntikan, pengacuan dan pengacuan penyemperitan mesti dicampur. dalam pemadat. Polifenilena sulfida berat molekul tinggi tidak perlu disambung silang dan boleh digunakan terus dalam pemprosesan produk plastik.
PPS mempunyai tulang belakang tegar simetri dan merupakan sebahagian daripada polimer hablur yang terdiri daripada cincin benzena yang digantikan para berulang dan atom sulfur. PPS ialah plastik kejuruteraan khas dengan prestasi tinggi dan takat lebur tinggi sehingga 280 °C yang boleh menggantikan logam. Ia terletak di bahagian atas piramid prestasi polimer, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Atas sebab ini, berdasarkan prestasi cemerlang resin PPS, ia memenuhi keperluan bahan untuk menuntut projek plastik kejuruteraan.
1.Ciri-ciri Resin Polifenilena Sulfida Berprestasi Tinggi
1. Resin PPS berprestasi tinggi ialah polimer kristal dengan kekerasan yang tinggi. Kandungan kristalnya adalah kira-kira 65%. Kelajuan penghabluran cepat, kecairan yang baik dan kitaran pengacuan pendek.
2. Rintangan haba yang sangat baik. Takat leburnya boleh mencapai 275~291°C, suhu herotan haba ialah 135°C, dan suhu herotan haba selepas pengukuhan gentian kaca boleh mencapai 260°C. Dalam udara dan nitrogen, suhu awal dan melemahkan polifenilena sulfida adalah kira-kira 400°C, ia terurai di udara pada 700°C, dan masih boleh mengekalkan 40% beratnya dalam gas lengai pada 1000°C. Suhu penggunaan jangka panjang ialah 200~240°C, dan rintangan haba penghalang gas dan kestabilan haba penggunaan berterusan jangka panjang adalah lebih baik daripada semua plastik kejuruteraan semasa.
3. Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik. Ia mempunyai ketegaran yang sangat tinggi, kekerasan permukaan yang tinggi, sedikit penurunan dalam ketegaran di bawah keadaan kelembapan yang tinggi, dan mempunyai rintangan rayapan yang sangat baik, rintangan keletihan dan rintangan haus. Rintangan hausnya boleh dipertingkatkan dengan mengisi pelincir seperti fluororesin dan gentian karbon. Dan sangat bertambah baik.
4. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan kimia. Sebagai tambahan kepada asid pengoksidaan yang kuat (seperti asid sulfurik pekat, asid nitrik, dll.), ia juga boleh menahan kakisan asid, alkali dan garam lain, dan tidak larut dalam mana-mana pelarut organik di bawah 200 ° C. Rintangan kakisannya hampir setara dengan polytetrafluoroethylene. Selain itu, PPS juga mempunyai rintangan cuaca dan sinaran yang baik, dan prestasinya tidak akan terjejas oleh penyinaran sinaran ultraungu dan sinar gamma dan sinaran neutron yang kuat.
5. Ia mempunyai kadar penyerapan air yang kecil (hanya 0.008%) dan kadar penyerapan minyak. Pengecutan acuan kecil dan pekali pengembangan linear, produk mempunyai dimensi yang stabil dan ubah bentuk kecil, dan masih boleh mengekalkan kestabilan dimensi walaupun dalam beberapa persekitaran gas yang lembap, berminyak dan menghakis, jadi ia boleh digunakan untuk pengacuan ketepatan.
6. Sifat elektrik yang sangat baik. Resin PPS berprestasi tinggi mempunyai sedikit perubahan dalam kerintangan isipadu di bawah suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, dan pemalar dielektriknya berubah sedikit dengan suhu dan kekerapan. Di samping itu, kandungan kekotoran ion adalah rendah, dan ia boleh direndam dalam mandi pateri pada 260 ° C, jadi ia boleh menahan pematerian permukaan Kejutan haba komponen elektronik, sesuai untuk produk dengan keperluan yang sangat tinggi pada prestasi elektrik. Ia mempunyai kerintangan tinggi dan sifat dielektrik yang rendah.
7. Resin PPS berprestasi tinggi mempunyai kelikatan cair yang sangat rendah dan kecairan yang baik. Ia mudah dibasahi dan bersentuhan dengan gentian kaca, jadi ia mudah diisi. Pelet pengacuan suntikan bertetulang gentian kaca atau gentian kaca-tak organik yang disediakan olehnya mempunyai rintangan hentaman tinggi, rintangan lenturan dan kemuluran.
8. Resin PPS berprestasi tinggi mempunyai kekuatan ikatan yang sangat tinggi pada kaca, aluminium, keluli tahan karat, dll. Kekuatan ikatan pada kaca adalah lebih besar daripada kaca.
2. Gambaran Keseluruhan Varieti Plastik Kejuruteraan
Plastik kejuruteraan adalah sejenis bahan plastik yang boleh menahan tekanan mekanikal untuk masa yang lama sebagai bahan struktur, dan boleh digunakan dalam julat suhu yang luas dan dalam persekitaran kimia dan fizikal yang keras. Berbanding dengan plastik umum, plastik kejuruteraan mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik, sifat elektrik, rintangan kimia, rintangan haba, rintangan haus, kestabilan dimensi, dan lain-lain, dan berbanding dengan bahan logam, ia ringan dan mudah untuk reka bentuk Produk yang kompleks, penggunaan tenaga yang rendah semasa pengacuan dan kelebihan lain. Plastik kejuruteraan digunakan secara meluas dalam sektor perindustrian seperti elektronik, pembinaan, kereta, jentera, dan aeroangkasa. Plastik kejuruteraan dibahagikan kepada dua kategori: plastik kejuruteraan tujuan am dan plastik kejuruteraan tujuan khas mengikut jumlah, prestasi dan skop penggunaan.
Antaranya, plastik kejuruteraan am terutamanya termasuk nilon (PA), polikarbonat (PC), polyoxymethylene (POM), polybutylene terephthalate (PBT), polyphenylene oxide (PPO), dll. Polymethylmethacrylate (PMMA) ialah aplikasi plastik yang berkembang pesat.
3. Penggunaan Resin PPS Berprestasi Tinggi dalam Plastik Kejuruteraan
Sebagai plastik kejuruteraan, bahan acuan PPS mempunyai banyak sifat yang sangat baik dan boleh menggantikan logam, resin termoset, dan lain-lain, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang atas sebab ini.
(1) Aplikasi pada bahagian auto
Penggunaan alat ganti kereta adalah bidang PPS yang paling banyak digunakan pada masa hadapan. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, PPS digunakan pada komponen unit pemacu elektrik. Kerana PPS bukan sahaja mempunyai rintangan haba berterusan yang luar biasa, rintangan kimia (petrol, minyak enjin, dll.)
Pada masa ini, sebagai tambahan kepada PPS boleh menggantikan bahagian logam dan resin fenolik yang digunakan pada masa lalu, penggunaan PPS dalam bahagian tujuan baru semakin pantas. Terutamanya dari segi pemanduan, brek, bahan api, pencahayaan, bahagian penyejukan yang berpusat pada mesin berkaitan enjin, dan bahagian kawalan yang mengawal mesin ini.
(2) Permohonan untuk kemudahan kediaman/OA/peralatan ketepatan
"Superhard PPS (40% GF)" sering digunakan dalam peralatan berkaitan air seperti pemanas air dalam peralatan kediaman. Ini kerana "ultrahard PPS (40% GF)" bukan sahaja mempunyai rintangan air panas PPS, tetapi juga mempunyai ciri-ciri rintangan tekanan dan keliatan yang baik. Ia secara beransur-ansur menggantikan bahan logam dan bahan PPE cacat yang diwakili oleh loyang pada masa lalu.
"Modified PPS (30%GF)" yang baik untuk ketepatan dimensi kerana kehablurannya yang rendah sesuai untuk bahagian peralatan ketepatan. Pada masa yang sama, kerana sifat geseran rendah dan haus rendah yang sangat baik, ia sesuai untuk projek dengan keperluan khas untuk ciri gelongsor, seperti gear dan galas.
Dari segi mesin penyalin laser, pencetak, dsb., ia sering digunakan bukan sahaja untuk sifat tahan haba dan penetapannya, tetapi juga untuk jenis khas lain, seperti gelongsor di sekeliling gear atau galas, dan mengalirkan elektrik. Antaranya, aplikasi PPS dalam kemudahan kediaman/OA/peralatan ketepatan.
(3) Aplikasi pada komponen elektrik/elektronik
Selain rintangan haba yang tinggi, pengacuan ketepatan, dan kestabilan dimensi dalam proses SMT, PPS juga mempunyai retardansi api yang tinggi yang boleh mencapai UL-94V-0 tanpa menambah kalis api. Ciri-ciri ini boleh dipanggil bahan acuan terbaik untuk bahagian elektrik/elektronik yang diwakili oleh penyambung. PPS jenis bertetulang gentian kaca/tidak bertetulang bertetulang jenis PPS dan jenis burr rendah PPS linear digunakan terutamanya, yang mempunyai ciri umum PPS dan kebolehbentukan yang sesuai, dan sesuai untuk produk acuan yang canggih dan kompleks seperti penyambung.
Selain itu, PPS berpaut silang gentian kaca/mineral dan PPS linear sesuai untuk osiloskop optik, seperti keperluan untuk kestabilan dan ketegaran dimensi. PPS boleh bentuk tekanan ultra rendah sesuai untuk pengedap mikrogegelung dan komponen elektronik.
(4) Aplikasi dalam industri jentera dan industri kimia
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, PPS telah diubah suai secara kimia dan dicampur dengan gentian kaca, pengisi mineral atau gentian karbon untuk membentuk bahan komposit, yang juga digunakan secara meluas dalam industri jentera dan industri kimia.
(5) Aplikasi dalam bidang bateri litium
Bateri litium merujuk kepada bateri yang mengandungi litium dalam sistem elektrokimia. Oleh kerana sifat kimia logam litium yang agak aktif, keperluan alam sekitar untuk pemprosesannya sangat tinggi, itulah sebabnya bateri litium tidak digunakan secara besar-besaran. Dengan kemunculan zaman maklumat, teknologi mikroelektronik yang dicirikan oleh saiz kecil, ringan, kebolehpercayaan yang tinggi, dan kelajuan kerja yang pantas telah berkembang dan berkembang. Walaupun peralatan kecil dan halus semakin meningkat, keperluan untuk bateri juga semakin meningkat. , Bateri litium telah memasuki peringkat penggunaan meluas. Polifenilena sulfida (PPS) mempunyai rintangan haba yang sangat baik, penebat, sifat elektrik dan ciri-ciri lain, yang memenuhi keperluan untuk bahan dalam bidang bateri litium, dan merupakan "pendamping intim" bateri litium.
(6) Aplikasi dalam bidang perlindungan alam sekitar
Sumber pelepasan utama gas buangan dan habuk buangan ialah loji besi dan keluli, insinerator sisa, loji kuasa haba, loji simen, loji karbon hitam dan medan lain. Gas buangan dan habuk buangan yang dihasilkan mempunyai masalah seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan kakisan, yang memerlukan bahan penyingkiran habuk mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang kuat.
PPS gred gentian mempunyai kestabilan haba yang tinggi dan boleh digunakan secara berterusan pada 200-240°C. Walaupun ia diletakkan pada suhu tinggi 260°C selama 1000 jam, ia masih boleh mengekalkan 60% kekuatannya. Rintangan kakisan PPS adalah serupa dengan polytetrafluoroethylene, yang dikenali sebagai "Raja Plastik". Dari segi kalis api, produk gentian PPS tidak mudah terbakar dan boleh memenuhi piawaian UL-94V-0 tanpa menambah kalis api. . Oleh itu, penggunaan produk gentian PPS dalam bidang di atas boleh meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan penyingkiran habuk. Antaranya, produk yang paling banyak digunakan ialah beg penapis habuk.
Resin polifenilena sulfida berprestasi tinggi digunakan secara meluas dalam projek plastik kejuruteraan seperti peralatan elektronik, pembinaan, kereta, jentera, Aeroangkasa dan industri lain, tetapi aspek berikut harus diberi perhatian semasa menjalankan operasi pengacuan PPS:
(1) Pra-pengeringan. Perubahan warna dan kecairan berlaku apabila pelet dikeringkan pada suhu yang terlalu tinggi atau dikeringkan lebih lama daripada yang diperlukan.
(2) Tetapkan suhu tong. Suhu tong yang munasabah biasanya ditetapkan antara 300~340°C, jangan panaskan melebihi 350°C, terutamanya untuk produk yang dicampur dengan PTFE (fluororesin), julat suhu ialah 290~320°C, tidak melebihi 330°C.
(3) Masa tinggal di dalam tong. Secara amnya, ia ditetapkan dalam masa 60 minit pada 300°C, dan dalam masa 30 minit pada 320°C.
(4) Sekiranya berlaku penguraian resin atau situasi yang serupa, adalah perlu untuk menurunkan suhu tong untuk melepaskan resin yang tinggal di dalam tong. Apabila pengacuan dihentikan, selepas menyahcas sisa resin dalam silinder, sila matikan kuasa pemanas.
