What are aramid granules (Kevlar granules)?

Aramid granules, also known as Kevlar granules, are PPTA-based polymer granules used to manufacture aramid fiber, aramid paper, friction materials, and polymer composites. They feature high strength, high modulus, and excellent thermal and chemical resistance.

What is the typical service temperature of aramid granules?

Aramid materials made from these granules can typically be used continuously at 200–220 °C, withstand short-term exposure to 400 °C, and show decomposition above 500 °C in inert atmospheres.

How are aramid (Kevlar) granules manufactured?

They are produced by polymerizing p-phenylenediamine (PDA) with terephthaloyl chloride (TPC) in sulfuric acid or NMP/CaCl2 at low temperature, then precipitated, washed, dried, and granulated by spray drying or pelletizing.

What are the key applications of aramid granules?

Key applications include protective equipment (ballistic vests, gloves, helmets), friction and sealing components (brake pads, clutch linings), electrical insulation (aramid paper, cable wraps), polymer reinforcement for thermoplastics, and emerging uses such as 3D printing powders and hydrogen storage composites.

Granules Aramid - Granules Kevlar -Kestabilan Terma Cemerlang

Name: Granules Aramid - Granules Kevlar -Kestabilan Terma Cemerlang
Brand: shenghetech.com
SKU: SHPF-019

No.SHPF-019

Bahan: Butiran Aramid

Sifat: kekuatan tegangan yang luar biasa, modulus tinggi, kestabilan haba yang sangat baik (penggunaan berterusan sehingga 220 °C), rintangan kimia, rayapan rendah, dan rintangan keletihan dan nyalaan yang unggul.

Aplikasi: digunakan dalam gentian berprestasi tinggi, peralatan pelindung (baju balistik, sarung tangan tahan potong), bahan geseran dan pengedap, penebat elektrik, komposit polimer untuk peralatan aeroangkasa dan sukan, dan medan baru muncul seperti percetakan 3D dan tangki simpanan hidrogen.

Maklumat Asas & Ciri

Butiran Aramid —juga dipanggil Butiran Kevlar —adalah perantaraan polimer lanjutan berdasarkan poli(p-phenylene terephthalamide) (PPTA). Ia adalah bahan mentah untuk membuat gentian aramid, kertas aramid, bahan geseran dan komposit berprestasi tinggi.

Penampilan: Butiran kuning muda hingga kuning air dengan kehabluran seragam
Struktur molekul: Rantai aromatik tegar dengan ikatan hidrogen yang kuat dan susunan π–π
Kestabilan terma: Servis berterusan pada 200–220 °C; jangka pendek sehingga ~400 °C; penguraian >500 °C (lengai)
ciri utama: Kekuatan tegangan dan modulus yang tinggi, rayapan rendah, rintangan api yang sangat baik, rintangan keletihan/radiasi yang unggul, dan ketahanan kimia

Proses Pembuatan

Penyediaan monomer — p-Phenylenediamine (PDA) (kekotoran<50 ppm) and terephthaloyl chloride (TPC) (kelembapan/hasil sampingan terkawal).
Pempolimeran - Dijalankan dalam H pekat₂ JADI₄ atau NMP/CaCl₂ pada −10 hingga 0 °C untuk mendapatkan PPTA berat molekul tinggi (kelikatan intrinsik ≥ 5 dl/g).
Pemendakan & pencucian — Peneutralan dan penyingkiran sisa asid/garam.
Pengeringan — Pengeringan vakum kepada kelembapan <0.5%.
Granulasi — Sembur pengeringan atau pelet untuk membentuk seragam butiran aramid (taip. 50–500 µm).
Selepas rawatan — Pengubahsuaian permukaan (agen gandingan, lapisan antistatik) dan pengelasan saiz zarah bagi setiap penggunaan akhir.

Parameter Teknikal

Harta benda	Nilai Biasa
Penampilan	Butiran berwarna kuning muda, seragam
Ketumpatan	1.39–1.44 g/cm³
Peralihan Kaca (T_g )	~370 °C
Takat Lebur	Tidak cair; terurai secara langsung
Penguraian (T_d )	>500 °C (N₂), ~450 °C (udara)
Penyerapan Lembapan	3–7% (keseimbangan)
Suhu Perkhidmatan Berterusan.	200–220 °C
Mekanikal (bentuk gentian)	Tegangan 2.8–3.6 GPa; Modulus 70–110 GPa; Pemanjangan 2–4%
Elektrik	Kerintangan ~10¹⁵ Ω·cm; Pemalar dielektrik ~3.4
Rintangan Kimia	Cemerlang berbanding kebanyakan pelarut, asid/bes lemah; miskin dalam conc. H₂ JADI₄ atau NaOH
Julat Saiz Butiran	50–500 µm (boleh disesuaikan)

Aplikasi

Peralatan Pelindung

Jaket balistik, sarung tangan tahan potong, topi keledar; pemadam kebakaran dan pakaian perlumbaan; tali berkekuatan tinggi dan benang tetulang.

Butiran Kevlar serat aramid

Geseran & Pengedap

Pad brek automotif dan pelapik klac; brek aeroangkasa/rel berkelajuan tinggi; gasket dan pengedap tahan lama.

bahan geseran

Penebat Elektrik

Kertas aramid untuk teras sarang lebah, papan penebat, litar fleksibel; penebat slot motor; pita tahan panas.

kertas aramid

Pengukuhan Polimer

Mempertingkatkan termoplastik (PA, PBT, PPS, PEEK, PEI) untuk struktur aeroangkasa ringan dan peralatan sukan premium.

komposit aramid

Kegunaan Muncul

Serbuk percetakan 3D, tekstil pelindung elektromagnet, tangki simpanan hidrogen dan silinder komposit.

Butiran PPTA

Tinjauan Masa Depan

Aeroangkasa & Pertahanan: Peningkatan penggantian logam dengan komposit aramid ringan dalam peluru berpandu, satelit dan pesawat.
Kenderaan Tenaga Baharu: Pengukuhan pemisah bateri dan tangki simpanan hidrogen Jenis IV/V.
Proses mesra alam: Peralihan daripada laluan asid sulfurik kepada cecair ionik dan pelarut yang lebih hijau.
Kitar semula: Mengembangkan kitar semula bahan kimia peralatan perlindungan Kevlar terpakai dan komposit aramid.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara butiran aramid dan butiran Kevlar?

"Kevlar" ialah nama jenama terkenal untuk serat para-aramid. Dalam konteks ini, butiran aramid dan Butiran Kevlar biasanya digunakan secara bergantian untuk menggambarkan butiran berasaskan PPTA yang digunakan sebagai bahan mentah.

Bolehkah butiran aramid disesuaikan?

ya. Taburan saiz zarah (cth, 50–200 µm, 200–500 µm), kandungan lembapan, dan rawatan permukaan (agen gandingan, antistatik) boleh disesuaikan dengan penggunaan akhir.