Pra-oksida dirasai dengan proses pembuatan kerajang aluminium
1. Rawatan Serat:
Serat berasaskan polyacrylonitrile (PAN) digunakan sebagai bahan mentah. Serat ini menjalani rawatan pra-pengoksidaan di udara pada 200-300 ° C untuk membentuk serat pra-oksida tahan suhu tinggi.
Pembentukan Punching Needle: Melalui proses seperti pembukaan, kad, pelapis web, dan menumbuk jarum berkelajuan tinggi, serat pra-oksida dibentuk menjadi struktur yang dirasakan. Mesin menumbuk jarum kelajuan tinggi menggunakan tenunan tenunan dan pelbagai giliran jarum berbentuk z untuk meningkatkan ketumpatan interlacing serat dan sifat mekanikal.
Rawatan selepas: Termasuk tetapan haba (rawatan ketuhar pada 200 ° C) dan pemangkasan kelebihan diikuti dengan rolling, memastikan kestabilan dan ketepatan dimensi.
2. Meningkatkan dan Laminasi Kerajang Aluminium:
Peningkatan Permukaan: Rawatan Meningkatkan Fizikal digunakan pada permukaan yang dirasakan pra-teroksida untuk meningkatkan kekasaran dan meningkatkan lekatan dengan kerajang aluminium
Laminasi kerajang aluminium: Laminasi panas atau pelekat digunakan untuk mengikat kerajang aluminium (biasanya 0.01-0.1 mm tebal) ke permukaan dirasakan pra-teroksida. Dalam sesetengah proses, lapisan pelekat tahan suhu tinggi disalut ke foil untuk meningkatkan kekuatan ikatan.
Pra-oksida dirasai dengan ciri-ciri prestasi kerajang aluminium
- Penebat haba:Kekonduksian terma rendah (0.02-0.08 w/(m · k)). Lapisan foil aluminium mencerminkan lebih daripada 90% haba berseri, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
- Retardancy api:Serat pra-oksida mempunyai indeks oksigen yang mengehadkan (LOI)> 45%. Ia terbakar tanpa menetes atau mengecut dan memenuhi piawaian retardan api UL94-V0, sesuai untuk aplikasi keselamatan kebakaran yang ketat.
- Rintangan kakisan:Tahan asid, alkali, minyak, dan pelarut organik. Lapisan foil aluminium selanjutnya menghalang agen -agen yang menghakis, memanjangkan jangka hayat produk.
- Sifat Mekanikal:Kekuatan tegangan tinggi (8-14 N/cm² dalam arah mesin, 10-16 N/cm² dalam arah silang), fleksibiliti yang sangat baik, dan sesuai untuk pemotongan dan termoform.
- Ringan & mesra alam:Ketumpatan rendah (200-1500 g/m²), tiada pelepasan gas toksik, mematuhi piawaian hijau dan keselamatan.
Pra-oksida dirasai dengan parameter teknikal foil aluminium
| Kategori parameter |
Spesifikasi Teknikal |
| Berat |
200 g/m² |
| Ketebalan |
1.5-2.5 mm |
| Lebar |
Disesuaikan: 500-1500mm |
| Kekuatan tegangan (warp/weft) |
Warp ≥8 N/cm², WEFT ≥10 N/cm² |
| Kekuatan kulit(Kerajang aluminium) |
≥1.5 n/cm |
| Ketumpatan |
0.08-0.12 g/cm³ |
| Suhu perkhidmatan yang berterusan |
-50 ℃ ~ 300 ℃ (sisi kerajang aluminium menahan jangka pendek 450 ℃) |
| Kekonduksian terma |
≤0.05 w/(m · k) |
| Refleksi Thermal |
≥88% |
Penarafan Retardancy Flame
|
UL94-V0 (substrat serat pra-oksida), kerajang aluminium yang tidak mudah terbakar
|
Pra-teroksida dirasai dengan medan aplikasi foil aluminium
Bateri Tenaga & Kuasa Baru:Digunakan sebagai pad penebat haba antara modul bateri untuk mencegah penyebaran pelarian terma.
Perlindungan suhu tinggi perindustrian:Selimut perlindungan percikan kimpalan, lapisan penebat untuk relau suhu tinggi (mis., Monocrystalline, relau vakum), penebat haba untuk pembuatan keluli dan peralatan kimia.
Pembinaan & Pengangkutan:Tirai pengasingan kebakaran, bahan penebat bangunan, lapisan penebat haba untuk petak bateri di EMU (unit berbilang elektrik).
Aeroangkasa & Pertahanan:Penebat petak enjin, lapisan perlindungan terma di kapal angkasa, memanfaatkan sifat rintangan suhu yang ringan dan melampau.
Perlindungan & Tenaga Alam Sekitar:Penapisan gas suhu tinggi (mis., Desulfurisasi dan denitrifikasi), bahan penyerapan minyak yang digunakan dalam loji kuasa dan industri petrokimia.
Pra-oksida dirasai dengan kelebihan teknikal dan inovasi aluminium kerajang
Proses komposit yang dioptimumkan:Peningkatan permukaan meningkatkan kekuatan ikatan interfacial dan mengurangkan risiko penyingkiran foil aluminium.
Integrasi pelbagai fungsi:Menggabungkan penebat haba, retardan api, dan perisai elektromagnet (disebabkan kekonduksian aluminium foil).
Pengeluaran yang disesuaikan:Menyokong penyesuaian fleksibel dari segi ketebalan, berat asas, dan kaedah laminasi.
